Les mélangeurs PSS SM sont conçus pour l'industrie agroalimentaire et permettent un mélange rapide de tout type de produit. Ils garantissent un mélange homogène et en douceur, quelle que soit la structure du produit. Grâce à leur conception spéciale, ces mélangeurs atteignent des temps de mélange optimaux. Le produit est mélangé par des pales se chevauchant au maximum dans une trémie à deux niveaux quasi carrée. La rotation des pales assure un brassage doux du produit.
Le mouvement du produit dans toutes les directions permet d'obtenir la structure finale souhaitée. L'espace minimal entre les pales et la trémie évite toute compression ou écrasement du produit. Les PSS SM optimisent également la vidange rapide grâce à leur trémie à deux niveaux, réduisent au minimum les résidus de produit final et raccourcissent ainsi considérablement le temps de fonctionnement entre les lots. Ils éliminent en outre les risques de contamination croisée.
Avantages
- Mélange de tout type de produit
- Répartition homogène et mélange de haute qualité, quelle que soit la structure du produit
- Temps de mélange les plus courts
- Pales se chevauchant au maximum dans une trémie à deux niveaux quasi carrée
- Les pales déplacent le produit en douceur dans toutes les directions
- Aucune compression ni écrasement du produit
- Vidange rapide et résidus de produit final réduits au minimum
- Programmation des programmes et des étapes de procédure requis
- Raccords N2 ou CO2 placés derrière des capots ; surfaces polies effet miroir ; nettoyage facile et rapide
- Le système de refroidissement prolonge considérablement la durée de conservation du produit et réduit la prolifération bactérienne
Contrôle
Les unités PSS SM sont pilotées depuis le panneau de commande central PSS CCP, dont la conception ergonomique permet une position de travail optimale. L'écran tactile couleur facilite la configuration des programmes et des étapes de procédure. La vitesse des pales ainsi que les durées de mélange et de vidange sont réglables. Avec le système de refroidissement optionnel N2 ou CO2, le refroidissement est réglable en fonction des impulsions et des intervalles.
Sécurité et manipulation
Les mélangeurs PSS SM sont conformes aux normes européennes. Toutes les pièces électriques et mobiles sont logées à l'intérieur du châssis et donc protégées. Avec le système de refroidissement optionnel, les raccords N2 ou CO2 sont placés derrière des capots garantissant la sécurité du personnel d'exploitation.
Hygiène et assainissement
Les cuves PSS SM sont fabriquées en acier inoxydable AISI 304 et toutes leurs surfaces, internes et externes, en contact avec le produit sont polies. Leur conception hygiénique vise à minimiser la prolifération bactérienne. L'absence de chevauchement des surfaces et l'étanchéité parfaite permettent un nettoyage simple et rapide. Le joint mécanique, situé à 150 mm derrière la trémie, facilite le démontage et le nettoyage.
Système de refroidissement PSS (N2 ou CO2)
Les PSS SM peuvent être fournis avec un système de refroidissement par injection de N2 par le haut et un système de refroidissement par injection de CO2 par le haut ou par le bas. Le système de refroidissement permet d'allonger considérablement la durée de conservation du produit et de limiter la prolifération bactérienne. La cristallisation requise est ainsi obtenue et le produit conserve sa structure optimale lors des étapes de transformation ultérieures.
Options
- Couvercle anti-poussière sans joint
- Grille de protection supérieure
- Plaque de recouvrement avec joint d'étanchéité
- Système de pesage sur châssis
- Capteur de température
- Système de refroidissement par injection supérieure de N2
- Système de refroidissement par injection supérieure de CO2
- Système de refroidissement par injection de CO2 par le bas
- Système d'injection de vapeur
- Système de dosage d'eau
- Double enveloppe
- Isolation
- Trémie et pales polies effet miroir
- Plateforme d'inspection
- Accès à distance via Internet
- Variateur de fréquence (SM 500)
Caractéristiques
Ce que dit la plaque
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Données constructeur. Chaque machine est configurée sur votre cahier des charges : demandez la fiche complète.